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此款软管泵可以输送颗粒型介质，有腐蚀性的也可以，还可以定制食品级别的不锈钢软管泵。在化工生产过程中会产一种悬浮液，悬浮液是一种混合介质，混合的物质不易被溶解；该介质稍有振动易于沉淀。这种混合流体不易于输送，悬浮液软管泵解决不易输送的难题，可输送含颗粒沉淀的介质。
挤压轮的结构设计与拖鞋结构设计：
与挤塑轮结构设计相比，胶管泵的滑靴设计能承受更高的压力，因此要根据泵的需求压力和具体应用情况来决定哪种设计最适合。挤压轮设计只需在软管表面涂上硅脂，不需要额外的润滑油，因为滚筒在软管表面“滚动”。因此，该设计可考虑用于涉及食品和饮料的应用，因为在软管故障和断裂的情况下，交叉污染的概率小于浸没在润滑油中的拖鞋设计蠕动泵的概率，即使油是“食品级”，通常也 使用滚筒设计。
更换泵管操作步骤：
将连接泵进出口的管道拆开，并将冷却液放出。将进出口管夹内六角螺栓（各四个）拧下。短接管及管卡取出。将进出口前接管螺栓旋出，将前接管、压环及密封圈取出。启动电机，使电机顺时针旋转，将软管拉出。启动电机，使电机逆时针旋转。将新软管一侧涂少量润滑脂（黄油），然后将涂有润滑脂的一侧向泵壳壁，从泵壳上方插入至泵壳中，直至软管到泵壳下方出口的合适位置，停电机。将密封圈套至软管下口泵接管内，将压环装入，拧紧前接管螺栓，装入管夹，拧紧管夹螺栓。启动电机，使电机逆时针旋转，用手或橡胶板堵住软管上方口，软管全自行进入泵中，通过泵侧面窗口观察，使软管贴到泵壳内壁，停电机，按固定的方式将软管安装好。填加冷却液，软管更换即告完成。
软管泵设备拆除与维护
1、保存好每零件和调换相同零件，在拆检泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，必须调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。
2、成纤维、注意保存电动抽油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。
如果你在使用过程中知道如何更好的保养,那么在它工作过程中，才能更好的提高我们的工作效率.根据我们多年的实践经验来说,实现泵的长期有效性可以同时避免因为过多的更换而造成我们投资成本,劳动力的增大,所以我们应切忌要有方法的去操作。
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