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产品优势图
压缩空气过滤器的安装顺序，精度X1、XA、AC 压缩空气过滤器主要去除压缩空气中的液体、固体、细菌等杂质，根据工作现场的需求，过滤的程度也有相应的要求，有的厂家需要粗过滤即可，但是有的精密工作场合需要更精密的过滤精度，所以为了减小压差，不堵塞过滤器，就需要过滤器的不同精度相互配合使用。压缩空气过滤器的过滤进度分为：25μm、5μm、1μm、0.01μm、活性炭，对应缩写为：X25、X5、X1、XA、AC。那么压缩空气过滤器的安装顺序是怎么样的呢？需要注意哪些问题？ 首先需要确定的是几级过滤，当压缩空气过滤精度要求高，使用三 级过滤器的时候，需要遵循的原则是“先粗后精”，将三个过滤器串联起来。常用的三个精度串联是X1、XA和AC。精度由粗到精的原因是，先把压缩空气中的大颗粒杂质过滤掉，一 级一 级过滤，否则如果将精密过滤器放在前端就失去了多级过滤的意义，还会将精密过滤器堵塞，增大压差，影响过滤效果，浪费资源。 其次需要注意的是压缩空气过滤器进出口方向不要安反，正常除杂质过滤器压缩空气通过滤芯的方向是由内向外，除尘过滤器方向相反，由外向内。三个过滤器的连接件是低成本，模块化设计，使得过滤器更加方便连接，无泄漏，密封性好。压缩空气壳体上有两个三角的箭头指示，当两个箭头对齐，则过滤器的上下端盖已拧紧。 压缩空气过滤器的安装和拆卸非常简单方便，现场的工作人员基本可以自行操作，如果遇到问题，记得随时联系我们。温馨提示：压缩空气过滤器滤芯建议每12个月或者8000小时更换，活性炭滤芯建议每6个月或1000小时更换。
空气过滤器结构怎样 空气过滤器结构介绍 油浴式空气过滤器在含粉尘浓度高工况环境下尤为重要。一般流体机械(空压机、压缩机、真空泵、风机等)使用的除尘过滤装置多为常用的丝网式，拉西格环式，纸质及纤维材料过滤。 油浴式空气过滤器为圆筒形，筒体分隔成三部分：即外筒，内筒，出气管。内部上部为旋流板(或称导流叶片)和过滤网，下部与外筒相通，筒底盛以一般流体机械机油(废油)。 压缩空气过滤器采用优质铝合金制造;内部和外部喷涂环氧树脂粉末，以提高耐压性和抗腐蚀性;O型密封防漏圈;肋条型壳体，便于使用弯头扳手;压差表提示更换过滤芯的 时间，尽量提高过;滤器的投资利用率并减少压降;液位指示器可用于目视监视液位高低，随时注意维护;工作压力为0.2--1.3MPA，工作温度<66。 有隔板过滤器的滤料是利用专用自动设备打成皱褶的铝箔分隔并折叠成型，正值对生产过程的管理及严格的测试保证了产品的质量。折景过滤器可将较大的灰尘累计在折景的底部，两侧则可有效过滤其它微尘。大体而言，折景越深，使用寿命越长。 使用此过滤器不需要改变原来空调箱的设计，效率比传统平面过滤器好，还可以延长后段高效过滤器寿命。
产品案例
公司实力
压缩空气过滤器 压缩空气干燥过滤器的安装原则 1、请按产品标识方向正确连接进气口、出气口，并务必保证垂直安装; 2、当解决分支管道及终端设备油水问题，应尽量靠近终端使用设备，一般要求在7.5米范围内; 3、将产品安装在空压站总管道时，应离空压机出口至少10米以上，在管道温度越低的位置越适合安装，如果安装位置的进气口温度高于60°C，建议在过滤器前加装后冷却器。 主管路过滤器应当安装在气源处理的主管线中，前面有后部冷却器、油水分离器以及储气罐等气源设备，支管路过滤器应尽可能安装在用气点附近，以减少压力损失，精密、高效过滤器前应当有前置预过滤器(精度>5um)，以使其效能得到 发挥并延长滤芯使用寿命。
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